GRC厂家详解GRC构件生产过程需要控制哪些方面？

  GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写，中文名称是玻璃纤维增强混凝土。GRC构件是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC构件是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。GRC构件生产过程需要控制哪些方面？

  一、主要原材料的质量控制

      A.GRC构件：进厂水泥必须有合格证和化验单，并进行比较检验。

      B.耐碱玻璃纤维的质量控制：使用的耐碱玻璃纤维应具有出厂证书，并取样和抽查其耐碱性。保持干燥，避免因潮湿而不易切断和分散。

   二、GRC构件成型的质量控制

      在GRC构件生产的整个过程中，GRC构件的质量决定了产品的质量。生产过程中的关键技术如下：

      A.砂浆稠度控制：用于GRC生产的新拌砂浆稠度一般控制在13-15cm之间，新拌砂浆稠度的测量采用砂浆稠度测量。

      B.控制玻璃纤维含量：玻璃纤维是GRC的增强材料，其含量直接影响GRC表层的强度和耐久性，在生产过程中必 须严格控制。其方法是在生产前，调整玻璃纤维占砂浆重量的百分比必 须达到4%±0.5%。在生产过程中，保持每个工艺参数不变，以确保纤维含量的稳定性。除生产前检查外，质量检验员还需要随机检查，用水冲洗砂浆，将玻璃纤维分离，放入烤箱干燥，计算其含量。它可以随时调整。

      C.玻璃纤维分布均匀性质量控制：玻璃纤维分布均匀性是指玻璃纤维含量在GRC表层各部位的均匀性，是产品性能稳定的前提，也是生产成型过程的技术关键。为了保证产品质量，我们采用每班随机检查的方法。方法是用600×600的模具抽样做一个试验板。板厚10m/m擦拭后，均匀布切割5块100×100mm的试验块，分别测量其纤维含量。

      D.不均匀系数。

      E.每个试块的纤维含量。

      F.平均玻璃纤维含量。

      D.GRC构件表层厚度均匀性质量控制。

三、养护

      使用插入架和放置架堆放，插入架板，易于产品检验和维修。方形木垫应放在架子的两端，以避免预埋铁件的损坏和损坏。对于缺陷，如羊毛边缘。麻点。允许裂缝等（一般指肋的干收缩裂缝）。可用环氧砂浆进行修复。严重缺陷或不符合标准的板，按废物处理。