GRG石膏板从深化设计到安装全过程 GRG石膏板质量控制标准

   GRG石膏板的多变性使其成为要求个性的修建师的首选，它独特的材料构成方式能够抵御外部环境构成的损坏、变形和开裂。产品表面光洁平滑呈白色，材质表面光洁，白度达到92%以上，高质量的成型表面有利于任何涂料的喷涂处理。由于GRG石膏板能够做成林林总总的艺术品，是现在最盛行的一种修建装修材料。许多商场、酒吧、陈述厅、展厅、音乐厅、电影院及剧院都喜欢选用GRG石膏板做装修。

      一、GRG石膏板图纸深化分解保证措施

      依据现场测量放样以及业主单位、设计单位提供的蓝图绘制施工图纸，再根据绘制的施工图纸利用犀牛软件制作三维模型，在三维模型上进行分割取得制模数据，依据所采集的数据利用CAD软件分解出模具制作图、产品安装图等系列图纸。

 二、GRG石膏板模具制作控制

      1、根据犀牛图纸，采取CNC电脑数控雕刻机进行放线、雕刻，保证所截取的图纸尺寸精确。

      2、模具制作拼装（模具拼装过程中，所有模具在标准的操作平台上进行）后，进行一系列的批灰、打磨等工序的处理，保证模具的平整、光滑。

      3、模具的预拼工作。在产品生产前，所有模具的检验，特别是模具要进行预拼，检查是否存在缺陷，对存在缺陷的模具再次进行返工处理，直到完全符合要求后再进行生产流程。

 三、GRG石膏板产品生产、晾干控制

      产品生产过程中，首先要保证模具在同一平面之上，不得扭曲生产，包括产品的起模时间，在生产过程中都要严格控制；产品晾干。我公司的产品都是经过树立摆放进行晾干，不会采用烘干等快速脱水的方式，快速脱水容易造成产品在脱水过程中发生变形。

    四、GRG石膏板安装过程的控制

      1、GRG石膏板侧抬至安装部位，找出GRG石膏板四个点的标高，用Φ10mm丝杆连接二次转换层和GRG产品的预埋件，并调整保证GRG石膏板四个点与设计标高点一致。

      2、检查GRG石膏板是否准确定位在定位标高线上；GRG石膏板在安装过程中安装人员必须做到随时复核安装定位标高尺寸是否与图纸尺寸相符，多片拼装时可用多台红外线水平仪沿产品的高点、低点以及中间点各打出一道水平控制线，这样可有效控制安装完成的表面平整、顺滑。