详细的GRC构件原材料组成和GRC构件生产流程介绍

平时我们所看到的那些华美大气的建筑，都是采用GRC构件来装饰的。GRC构件的纹路清晰质量好，可以做出不同的肌理效果。可以满足客户的不同需求。构件是可以上色的，颜色丰富，重量也要比一些实心的材料轻。那么GRC构件工艺和安装流程到底是怎样的呢？下面我们跟着饰纪上品GRC构件一起来了解一下。

       一、首先需要了解GRC构件原材料构成成分，它一般分为以下几点：

       1、耐碱玻璃纤维无捻粗纱：氧化锆含量在14.5—16.5%， 耐碱玻璃纤维短切纱，耐碱玻璃纤维网格布。

       2、不低于42.5级的硫铝低碱水泥，不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，不低于42.5级的普通硅酸盐白水泥。

       3、硅砂，又名二氧化硅，或石英砂。硅含量应占总量的95%以上，氯化物含量小于0.01%，含泥量不得大于1%。

       4、外加剂：高效缓凝减水剂，抗老化剂，早强剂，防冻剂，除锈剂等。当构建中含有钢制增强材料或者钢制预埋件时，不得使用氧化钙基的外加剂。

       5、水：符合国际《混凝土拌合用水标准》，不含油，类或有机物的淡水，氯离子含量不得大于500mg/L，严禁使用工业废水，海水。

       6、脱模剂。

       7、钢筋。采用热轧低碳钢或不锈钢，为有效阻止钢筋生锈，宜采用镀锌钢丝，直径宜采用4-6mm，直径允许偏差±0.07，锌层重量不小于290g/㎡。

       预埋件：应使用镀锌钢板，不锈钢板，镀锌钢筋和不锈钢盘条。镀锌钢板厚度不得小于3MM，不锈钢板的厚度不得小于2MM，预埋件数量和锚固件构造油设计确定。

       二、GRC构件生产

       模具制作好后，对模具清理干净，工人在模具底面刷上一层脱模剂。为了防止喷射机喷射不到四周角落处，事先在四周及死角是涂抹按比例配好的水泥砂浆。

       接下来是应用高压喷射机把水泥砂浆喷射到模具上。原理为玻璃纤维经纤维切割机割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出，充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压头喷出。这样纤维和水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布浆料层，我们每喷射一层，工人荣压辊夯实。

       喷射几遍后，达到*厚度，经QC检验合格后，完成后再制造加强梁位和安装预埋件。完成后，静置到第二天即可脱模。接下来就是脱模。松开模具上打紧的螺栓，吊起整个模具，使成型的产品从模具上脱落下来。工人会使用猴子或者别的工具轻轻敲打，使其从模具上脱落下来。

       脱落下来的GRC构件成品送到修复区工作，进行修边，填补，磨光等工序。修复完成后，存放。 洒水养护，至少7天养护期。室外日平均气温联系5天稳定高于+5℃，在常温下及时喷水养护，环境湿度大于80%，养护时间不少于4小时，室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃时必须加入蒸汽进行养护，蒸汽养护环境温度不得高于45摄氏度，养护时间不少于4小时。可用聚乙烯薄膜将成品包住，保持水化热，防止水分的蒸发和受到封的影响。养护完成就可以进行成品包装，拉到工地去了。工地上可以进行构件的安装，和喷涂颜色。

       广东饰纪上品GRC构件生产厂家，本公司专注于GRC/GRG建材行业的深化设计、生产、安装等服务。公司工厂占地总面积2万平方米，我司拥有多台先进的CNC数控雕刻机，可满足任何单曲、双曲、复杂多曲等立体造型的需求。公司拥有专业的工程管理人员，负责每一项工程的质量监督并与甲方工程管理人员保持良好的沟通与配合，专业熟练的安装队伍，为客户的工程安装质量提供的保障。长年承接GRC工程装修，欢迎有需要的客户来电咨询。